0102030405
Proceso de fresado y torneado CNC
Introducción del producto
Proceso de fundición
La fundición es uno de los métodos más comunes en la producción de accesorios de hardware. Consiste en verter metal líquido en una cavidad de molde específica y esperar a que se enfríe y solidifique para obtener la forma deseada. La fundición en arena es económica y es adecuada para hardware con formas complejas y grandes tamaños, como las carcasas de algunas piezas mecánicas. La fundición a la cera perdida permite producir accesorios de alta precisión con una excelente calidad superficial y se utiliza a menudo en la fabricación de accesorios de hardware en sectores como el aeroespacial, que requieren una precisión extremadamente alta. Durante el proceso de fundición, es necesario controlar estrictamente parámetros como la temperatura, la composición y la velocidad de vertido del metal fundido para garantizar la calidad de los accesorios y evitar defectos como poros y retracciones.
Proceso de forja
La forja consiste en el uso de presión para provocar la deformación plástica de materiales metálicos y obtener accesorios de hardware con formas y propiedades específicas. La forja libre ofrece una alta flexibilidad y permite forjar piezas de diversas formas y pesos, pero su precisión es relativamente baja. Se utiliza a menudo para producir accesorios de hardware de ejes y varillas de gran tamaño. La forja en matriz es el forjado en una matriz, que ofrece una alta eficiencia de producción y buena precisión. Es adecuada para la producción en masa de pequeños accesorios de hardware con formas complejas, como las bielas de los motores de automóviles. La forja puede densificar la estructura interna del metal y mejorar la resistencia y la tenacidad de los accesorios de hardware.
Proceso de estampación
El proceso de estampación aplica presión a la lámina metálica a través de la matriz para separarla o deformarla plásticamente. Ofrece las ventajas de una alta eficiencia de producción, alta precisión dimensional y un alto aprovechamiento del material. En la producción de accesorios de hardware, se utiliza a menudo para fabricar piezas de placa delgada de diversas formas, como carcasas de equipos electrónicos y juntas en herramientas de hardware. El estampado continuo permite realizar múltiples procesos en una sola operación, lo que mejora aún más la eficiencia de producción. Sin embargo, el diseño y la fabricación de matrices de estampación requieren un alto nivel de tecnología, y su coste es relativamente elevado.
Proceso de mecanizado
El mecanizado incluye torneado, fresado, taladrado, rectificado y otros métodos. El torneado se utiliza para procesar accesorios de hardware rotativos, como ejes y manguitos. La pieza rotativa se corta con una herramienta para obtener dimensiones y acabado superficial de alta precisión. El fresado permite procesar accesorios de hardware con formas complejas, como planos, ranuras, engranajes, etc. El taladrado se utiliza para procesar agujeros en accesorios de hardware, mientras que el rectificado se utiliza para obtener mayor precisión y requisitos de calidad superficial, como rodamientos de alta precisión. Estos procesos de mecanizado permiten procesar accesorios de hardware con precisión según diferentes requisitos de diseño, pero la velocidad de procesamiento es relativamente lenta y el coste es elevado.