Leave Your Message

سلیکون پلاسٹک کے حصے سے جڑا ہوا ہے۔

مواد: میڈیکل گریڈ سلیکون/ربڑ/پلاسٹک

سختی کی حد: 20A-80A

عمل: کمپریسڈ مولڈنگ/انجیکشن مولڈنگ

سائز: اپنی مرضی کے مطابق

رنگ: اپنی مرضی کے مطابق رنگ

لوگو/پیٹرن: سلک اسکرین، تھرمل ٹرانسفر، ون پیس مولڈنگ لوگو

مقصد: آؤٹ ڈور/ٹریولنگ/کیمپنگ/اسکول/گھر

    پروڈکٹ کا تعارف

    کیس اسٹڈی: الیکٹرانکس کی صنعت کے لیے اپنی مرضی کے مطابق سلیکون لیپت پلاسٹک کا سامان

    آج کی مسابقتی الیکٹرانکس مارکیٹ میں، درستگی اور پائیداری اہم ہے۔ جب الیکٹرانک مصنوعات میں مہارت رکھنے والی فیکٹری نے ہم سے اپنی مرضی کے مطابق سلیکون لیپت پلاسٹک لوازمات کے لیے رابطہ کیا، تو ہم موزوں حل فراہم کرنے کے لیے تیار تھے۔ اس پروجیکٹ نے ماہر ڈیزائن کی اصلاح اور جدید پیداواری تکنیک کی اہمیت کو اجاگر کیا۔ مائع سلیکون ربڑ اوور مولڈنگ.

    چیلنج: ابتدائی ڈیزائن میں انڈر کٹ

    کلائنٹ نے ایک ابتدائی ڈرائنگ فراہم کی جس میں ایک انڈر کٹ فیچر شامل تھا۔ اگرچہ یہ ڈیزائن عنصر فعالیت کے لیے بنایا گیا تھا، لیکن اس نے سڑنا کی ترقی کے مرحلے کے دوران ایک اہم چیلنج پیش کیا۔ انڈر کٹ مولڈ کے مناسب کھلنے میں رکاوٹ بنے گا، جس سے پیداوار کے دوران مولڈ کی ممکنہ خرابی ہو سکتی ہے۔ یہ مسئلہ، اگر حل نہ کیا گیا تو، اس کے نتیجے میں مصنوعات کے معیار میں مطابقت نہیں ہو سکتی اور سکریپ کی شرح میں اضافہ ہو سکتا ہے۔

    ہمارا حل: ڈیزائن کی اصلاح اور صحت سے متعلق انجینئرنگ

    چیلنج سے نمٹنے کے لیے، ہماری ٹیم نے کلائنٹ کی ڈرائنگ اور پیداواری ضروریات کا بغور تجزیہ کیا۔ ہم نے ایسے علاقوں کی نشاندہی کی جہاں ایڈجسٹمنٹ آلات کی کارکردگی پر سمجھوتہ کیے بغیر پیداواری صلاحیت کو بڑھا سکتی ہیں۔
    ڈرائنگ کی اصلاح: ہم نے ڈیزائن میں ترمیم کرنے، انڈر کٹ کو ختم کرنے اور ہموار مولڈ کھولنے کے عمل کو یقینی بنانے کے لیے کلائنٹ کے ساتھ مل کر کام کیا۔
    رواداری کی ایڈجسٹمنٹ: کم از کم رواداری کی حد کو حاصل کرنے کے لیے سلیکون اور پلاسٹک کے اجزاء کو ٹھیک کرنے سے، ہم نے مواد کے درمیان سخت اور محفوظ فٹ ہونے کو یقینی بنایا۔
    مواد کی مطابقت: سلیکون مولڈ اور پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ تکنیک کا استعمال کرتے ہوئے، ہم نے ایسے مواد کا انتخاب کیا جو ایک دوسرے کی تکمیل کریں، استحکام اور کارکردگی میں اضافہ کریں۔

    پیداواری عمل: مائع سلیکون ربڑ اوور مولڈنگ

    آپٹمائزڈ ڈیزائن کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا گیا تھا۔ مائع سلیکون ربڑ اوور مولڈنگ، ایک ایسا عمل جو اپنی درستگی اور استعداد کے لیے مشہور ہے۔ اس طریقہ کار میں مائع سلیکون کو پہلے سے ڈھالے ہوئے پلاسٹک کے سبسٹریٹ پر انجیکشن لگانا شامل ہے، جس سے دونوں مواد کے درمیان ہموار بندھن پیدا ہوتا ہے۔
    اس عمل کے اہم فوائد میں شامل ہیں:
    بہتر استحکام اور ماحولیاتی عوامل کے خلاف مزاحمت۔
    اعلی فٹ اور ختم، آٹوموٹو اور الیکٹرانک اجزاء کے لیے اہم۔
    پیچیدہ جیومیٹریوں کے لیے سرمایہ کاری مؤثر پیداوار۔

    الیکٹرانکس اور اس سے آگے کی ایپلی کیشنز

    مائع سلیکون ربڑ اوور مولڈنگ ان صنعتوں کے لیے ایک مثالی حل ہے جن کو اعلیٰ معیار کے، مضبوطی سے لیس اجزاء کی ضرورت ہوتی ہے۔ الیکٹرانکس کے شعبے میں، جہاں اس منصوبے پر توجہ مرکوز کی گئی تھی، اوور مولڈ پارٹس ڈیوائس کی وشوسنییتا اور لمبی عمر کو بہتر بناتے ہیں۔ اسی طرح، یہ عمل آٹوموٹو انڈسٹری میں مضبوط، کمپن مزاحم اجزاء پیدا کرنے کی صلاحیت کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

     نتائج: ایک مطمئن کلائنٹ اور اعلیٰ مصنوعات

    میں اپنی مہارت کا فائدہ اٹھا کر اپنی مرضی کے مطابق سلیکون سڑنا ڈیزائن اور پلاسٹک انجکشن مولڈنگ، ہم نے ایک اعلیٰ معیار کا سلیکون لیپت پلاسٹک کا سامان فراہم کیا جو کلائنٹ کی درست وضاحتوں پر پورا اترتا ہے۔ آپٹمائزڈ ڈیزائن نے نہ صرف سڑنا کی خرابی کے مسئلے کو حل کیا بلکہ ہموار پیداواری عمل کو بھی یقینی بنایا۔
    یہ کیس مطالبہ کرنے والے ایپلی کیشنز کے لیے حسب ضرورت حل بنانے میں تعاون اور جدت کی قدر کو واضح کرتا ہے۔ چاہے یہ الیکٹرانکس کا سامان ہو یا آٹوموٹیو سسٹم کا حصہ، درستگی اور معیار کے لیے ہماری وابستگی ہر بار صارفین کی اطمینان کو یقینی بناتی ہے۔